FAQ fastBlock 06 Roll / Sheet
Vorführungstermin
Was ist die fastBlock 06?
Die fastBlock 06 ist ein vollautomatisches 5‑in‑1-System zur Herstellung von LayFlat‑Buchblöcken, das Schneiden, Rillen, Falzen, Pressen und Kleben in einem Arbeitsschritt vereint. Die 6. Generation ist dabei die schnellste, vielseitigste und dabei kleinste Version der fastBlock-Familie. Sie ist verfügbar als Rollenmaschine mit einem maximalen Rollendurchmesser von 850mm und als Maschine für die Verarbeitung von Einzelbögen mit einer maximalen Stapelhöhe von 660mm.
Für welche Anwendungen eignet sich die fastBlock 06?
Für hochwertige LayFlat‑Foto- und Premiumbücher, Produktkataloge, Präsentationen und alle Anwendungen, bei denen Panorama-Doppelseiten gefordert sind.
Welche Materialien kann die Maschine verarbeiten?
Sie verarbeitet Echtfotopapier, Digitaldruckpapier, Offsetpapier und optional Einlagen aus Karton, PET, PVC oder PP. Einlagen werden zwischen zwei Seiten geklebt, um die Seiten dicker zu machen, was dem Buchblock eine zusätzliche Wertigkeit verleiht. Es kann eine beliebige Anzahl Einlagen zwischen 2 Seiten geklebt werden. Die Rollenmaschine ist dabei sensorseitig so ausgelegt, dass ohne Umrüstung sowohl Echtfotopapier mit Durchlicht-Stanzmarken zur Bildtrennung, als auch Papiere mit aufgedruckten Schnittmarken verarbeitet werden können.
Welche Buchblockgrössen sind möglich?
Die Breite des Papiereinlaufs beträgt 370mm (14.5’’). Die maximale Klebebreite beträgt 320 mm (12.6’’), auf Anfrage sind 351mm (13.8’’) möglich. Die maximale Höhe des geschnittenen Buchblocks beträgt somit 320mm (12.6’’). Die maximale Länge des Buchblocks beträgt 457mm (18’’), d.h. das geöffnete Buch hat eine Länge von 914mm (36’’). Das kleinste Buchblockformat beträgt 102x152mm (4x6’’). Die maximale Dicke eines Buchblocks beträgt ohne Inlays 30 mm (1.2’’), mit Inlays max. 45 mm (1.8’’)
Wie viele Buchblöcke pro Stunde schafft die Maschine?
Die maximale Leistung der Maschine beträgt 2'750 Zyklen pro Stunde. Pro Zyklus wird ein Bogen verklebt, welcher aus zwei Seiten besteht. Wieviele Buchblöcke pro Stunde verklebt werden können, ist abhängig von der Blockdicke, der Seitenzahl, der Seitenlänge und der Verwendung von Einlagen. Pro Einlage wird ein Zyklus benötigt.
Gibt es Anforderungen an das Papier?
Eine Liste mit getesteten Papieren kann angefordert werden. Gerne testen wir auch Ihr Papier auf Eignung für die LayFlat-Bindung. Generell gibt es folgende Anforderungen an das Papier: Papierdicke zwischen 0.13 – 0.26 mm (ungefalteter Bogen) Die Biegesteifigkeit des Papiers muss ausreichend sein Das Papier muss falzbar sein, mit geringen Rückstellkräften Die Druckseite muss resistent gegen Oberflächenbruch sein (Weissbruch im Falz) Das Papier muss luftundurchlässig sein Die Oberflächenspannung der Rückseite muss Klebstoffaufnahme ermöglichen Für bedruckte Papiere gilt zusätzlich: Der Reibwert der bedruckten Seite muss zwischen 0.25 und 0.5 liegen Mit Tonerdruckmaschinen bedrucktes Papier zeigt in der Regel im Falz einen Weissbruch, da der Toner nicht versiegelt wurde. Abhilfe kann hier ein Coating oder Laminierung schaffen.
Gibt es Anforderungen an die Inlays?
Ja: Dicke: 0.20 – 0.40 mm Materialien: Karton, PET, PVC, PP Farben: weiß, schwarz & farbig Karton muss luftundurchlässig sein
Werden unterschiedliche Buchkonfigurationen innerhalb einer Rolle / eines Stapels unterstützt?
Ja. Barcodegesteuert kann die Buchkonfiguration innerhalb einer Rolle variieren. Das heisst, sowohl Seitenlängen als auch Seitenzahlen können von Buch zu Buch unterschiedlich sein. Ebenso wird auch die Verwendung von Inlays barcodegesteuert. So ist es möglich, dass ein Buch ohne Inlays produziert wird, während das nächste Buch mit Inlays produziert wird. Die Anzahl von Inlays zwischen zwei Seiten ist dabei frei wählbar. Für die Verarbeitung von Einzelbögen gelten obengenannte Features ebenso. Obwohl auch die Seitenlängen von Buch zu Buch variieren können, müssen jedoch alle Bögen im Stapelanleger die gleiche Länge haben.
Wie erfolgt die Bedienung?
Die Bedienung erfolgt über ein intuitives Touchscreen‑Interface, das alle Schritte steuert und den Verarbeitungsfortschritt der Aufträge für jedes Modul anzeigt.
Kann die Maschine in bestehende Workflows integriert werden?
Ja, z. B. inline mit einem 3‑Messer‑Trimmer oder weiteren Weiterverarbeitungsstationen. Ein optionales Barcodedruckband erlaubt das Drucken eines Barcodes auf die Aussenseite des geklebten Buchblocks. Dieser Barcode dient zur Identifikation bzw. Steuerung von Nachbearbeitungsstationen.
Verfügbare Optionen:
Ein Feeder für Inlays oder Vorsatzpapiere, auch mit variabler Anzahl pro Auftrag Ein In-line Barcode Print Conveyor (Barcodedruckband) druckt den im Cut-Modul bzw. Stapelanleger gelesenen Barcode auf den fertig produzierten Buchblock. Nachgelagerte Systeme können auf diese Weise den Buchblock barcodegesteuert weiterverarbeiten. Ein Glue Dispenser erlaubt das automatische, saubere Nachfüllen des Klebstoffs in das Vorschmelzgerät. Der Bediener muss somit nicht mehr darauf achten, rechtzeitig Klebstoff nachzufüllen Eine In-line Buchpresse presst den fertigen Buchblock während der Abkühlphase und garantiert so einen festen, kompakten Buchblock Ein Abstapler, genannt Butler, dient zur Aufnahme der produzierten Buchblöcke am Ende der Verarbeitungskette Ein Transformator für abweichende Stromspannungen
Welche Anschlüsse sind notwendig?
fastBlock: 380 V, 50/60 Hz, 3 × 16A, 2.2 kW, Druckluft 0.55 - 0.7 MPa, Verbrauch: 660 l/min, max. 1’100 l/min. Vorschmelzgerät: 380 V, 50/60 Hz, 3 × 25A, 7 kW, Druckluft 0.55 - 0.7 MPa Verbrauch 100 l/min Für abweichende Spannungen ist ein Transformer verfügbar: 3 PH, 14 KW, 50/60 Hz, 208 V/400 V
Ist Fernwartung möglich?
Ja, Voraussetzung ist eine Netzwerkverbindung, sowie eine Teamviewer-Installation
Ist ein Wartungsvertrag möglich?
Ja, wir bieten massgeschneiderte Wartungs- und Serviceverträge an
Wer stellt die Maschine her?
Entwicklung und Bau der fastBlock 06 erfolgt zu 100% durch die Imaging Solutions AG in Dielsdorf in der Schweiz
FAQ GraphX nG
Was ist die fastBlock GraphX nG?
Die fastBlock GraphX nG ist ein vollautomatisches 4‑in‑1-System zur Herstellung von LayFlat‑Buchblöcken, welches das Rillen, Falzen, Pressen und Kleben in einem Arbeitsschritt vereint. Sie ist verfügbar als Maschine für die Verarbeitung von Einzelbögen mit einer maximalen Stapelhöhe von 660mm.
Was ist der Unterschied zwischen einer fastBlock GraphX nG und einer fastBlock 06?
Im Gegensatz zur fastBlock 06 besteht die fastBlock GraphX nG zum Teil aus Gebrauchtmodulen älterer fastBlock-Generationen, die aber vollständig refurbished wurden. Andere Module dagegen sind neu. In der Regel sind der Stapelanleger sowie die Module für das Rillen, Falzen und Pressen neu, das Klebemodul hingegen ist refurbished. Die fastBlock GraphX ist ausschliesslich als Maschine für die Verarbeitung von Einzelbögen erhältlich.
Für welche Anwendungen eignet sich die fastBlock GraphX nG?
Für hochwertige LayFlat‑Foto- und Premiumbücher, Produktkataloge, Präsentationen und alle Anwendungen, bei denen Panorama-Doppelseiten gefordert sind.
Welche Materialien kann die Maschine verarbeiten?
Sie verarbeitet Echtfotopapier, Digitaldruckpapier, Offsetpapier und optional Einlagen aus Karton, PET, PVC oder PP. Einlagen werden zwischen zwei Seiten geklebt, um die Seiten dicker zu machen, was dem Buchblock eine zusätzliche Wertigkeit verleiht. Es kann eine beliebige Anzahl Einlagen zwischen 2 Seiten geklebt werden.
Welche Buchblockgrössen sind möglich?
Die Breite des Papiereinlaufs beträgt 370mm (14.5’’). Die maximale Klebebreite beträgt 320 mm (12.6’’), auf Anfrage sind 351mm (13.8’’) möglich. Die maximale Höhe des geschnittenen Buchblocks beträgt somit 320mm (12.6’’). Die maximale Länge des Buchblocks beträgt 457mm (18’’), d.h. das geöffnete Buch hat eine Länge von 914mm (36’’). Das kleinste Buchblockformat beträgt 152x169mm (6x6.6’’). Die maximale Dicke eines Buchblocks beträgt ohne Inlays 30 mm (1.2’’), mit Inlays max. 45 mm (1.8’’)
Wie viele Buchblöcke pro Stunde schafft die Maschine?
Die maximale Leistung der Maschine beträgt 1'800 – 2’000 Zyklen pro Stunde. Pro Zyklus wird ein Bogen verklebt, welcher aus zwei Seiten besteht. Wieviele Buchblöcke pro Stunde verklebt werden können, ist abhängig von der Blockdicke, der Seitenzahl, der Seitenlänge und der Verwendung von Einlagen. Pro Einlage wird ein Zyklus benötigt.
Gibt es Anforderungen an das Papier?
Eine Liste mit getesteten Papieren kann angefordert werden. Gerne testen wir auch Ihr Papier auf Eignung für die LayFlat-Bindung Generell gibt es folgende Anforderungen an das Papier: Papierdicke zwischen 0.13 – 0.26 mm (ungefalteter Bogen) Die Biegesteifigkeit des Papiers muss ausreichend sein Das Papier muss falzbar sein, mit geringen Rückstellkräften Die Druckseite muss resistent gegen Oberflächenbruch sein (Weissbruch im Falz) Das Papier muss luftundurchlässig sein Die Oberflächenspannung der Rückseite muss Klebstoffaufnahme ermöglichen Für bedruckte Papiere gilt zusätzlich: Der Reibwert der bedruckten Seite muss zwischen 0.25 und 0.5 liegen Mit Tonerdruckmaschinen bedrucktes Papier zeigt in der Regel im Falz einen Weissbruch, da der Toner nicht versiegelt wurde. Abhilfe kann hier ein Coating oder Laminierung schaffen.
Gibt es Anforderungen an die Inlays?
Ja: Dicke: 0.20 – 0.40 mm Materialien: Karton, PET, PVC, PP Farben: weiss Karton muss luftundurchlässig sein
Werden unterschiedliche Buchkonfigurationen innerhalb einer Rolle / eines Stapels unterstützt?
Ja. Barcodegesteuert kann die Buchkonfiguration innerhalb einer Rolle variieren. Das heisst, sowohl Seitenlängen als auch Seitenzahlen können von Buch zu Buch unterschiedlich sein. Ebenso wird auch die Verwendung von Inlays barcodegesteuert. So ist es möglich, dass ein Buch ohne Inlays produziert wird, während das nächste Buch mit Inlays produziert wird. Die Anzahl von Inlays zwischen zwei Seiten ist dabei frei wählbar. Für die Verarbeitung von Einzelbögen gelten obengenannte Features ebenso, mit Ausnahme der Seitenlängen. Alle Bögen im Stapelanleger müssen die gleiche Länge haben.
Wie erfolgt die Bedienung?
Die Bedienung erfolgt über ein intuitives Touchscreen‑Interface, das alle Schritte steuert und den Verarbeitungsfortschritt der Aufträge für jedes Modul anzeigt.
Kann die Maschine in bestehende Workflows integriert werden?
Ja, z. B. inline mit einem 3‑Messer‑Trimmer oder weiteren Weiterverarbeitungsstationen. Ein optionales Barcodedruckband erlaubt das Drucken eines Barcodes auf die Aussenseite des geklebten Buchblocks. Dieser Barcode dient zur Identifikation bzw. Steuerung von Nachbearbeitungsstationen.
Verfügbare Optionen:
Ein Feeder für Inlays oder Vorsatzpapiere, auch mit variabler Anzahl pro Auftrag Ein In-line Barcode Print Conveyor (Barcodedruckband) druckt den im Cut-Modul bzw. Stapelanleger gelesenen Barcode auf den fertig produzierten Buchblock. Nachgelagerte Systeme können auf diese Weise den Buchblock barcodegesteuert weiterverarbeiten. Ein Glue Dispenser erlaubt das automatische, saubere Nachfüllen des Klebstoffs in das Vorschmelzgerät. Der Bediener muss somit nicht mehr darauf achten, rechtzeitig Klebstoff nachzufüllen Eine In-line Buchpresse presst den fertigen Buchblock während der Abkühlphase und garantiert so einen festen, kompakten Buchblock Ein Abstapler, genannt Butler, dient zur Aufnahme der produzierten Buchblöcke am Ende der Verarbeitungskette Ein Transformator für abweichende Stromspannungen
Welche Anschlüsse sind notwendig?
fastBlock: 380 V, 50/60 Hz, 3 × 16A, 2.2 kW, Druckluft 0.55 - 0.7 MPa, Verbrauch: 660 l/min, max. 1’100 l/min. Vorschmelzgerät: 380 V, 50/60 Hz, 3 × 25A, 7 kW, Druckluft 0.55 - 0.7 MPa Verbrauch 100 l/min Für abweichende Spannungen ist ein Transformer verfügbar: 3 PH, 14 KW, 50/60 Hz, 208 V/400 V
Ist Fernwartung möglich?
Ja, Voraussetzung ist eine Netzwerkverbindung und eine Teamviewer-Installation
Ist ein Wartungsvertrag möglich?
Ja, wir bieten massgeschneiderte Wartungs- und Serviceverträge an
FAQ fastBook Professional
Was ist die fastBook Professional?
fastBook Professional ist ein automatisches 4‑in‑1-System zur Herstellung von LayFlat‑Buchblöcken, das Rillen, Falzen, Pressen und Kleben in einem Arbeitsschritt vereint. Die Maschine ist ideal für kleinere und mittelgrosse Fotolabore und Druckereien, welche unterschiedliche Papiere und Buchgrössen produzieren.
Für welche Anwendungen eignet sich fastBook Professional?
Premium-Fotobücher, XXL-LayFlat-Alben, hochwertige Kataloge, Präsentationen, Kalender, Karten u.a.
Welche Materialien kann die Maschine verarbeiten?
Sie verarbeitet Echtfotopapier, Digitaldruckpapier, Offsetpapier und optional Einlagen aus Karton, PET, PVC oder PP. Einlagen werden zwischen zwei Seiten geklebt, um die Seiten dicker zu machen, was dem Buchblock eine zusätzliche Wertigkeit verleiht. Es kann eine beliebige Anzahl Einlagen zwischen 2 Seiten geklebt werden.
Welche Buchblockgrössen sind möglich?
Das kleinste Buchblockformat beträgt 200mm (H) x 208mm (L). Die maximale Grösse des Buchblocks beträgt 457mm x 457mm (18x18"), d.h. das geöffnete Buch hat eine Länge von 914mm (36’’). Die maximale Dicke eines Buchblocks beträgt ohne Inlays 30 mm (1.2’’), mit Inlays max. 50 mm (1.9’’)
Wie viele Buchblöcke pro Stunde schafft die Maschine?
Die maximale Leistung der Maschine beträgt 1'000 Zyklen pro Stunde. Pro Zyklus wird ein Bogen verklebt, welcher aus zwei Seiten besteht. Wieviele Buchblöcke pro Stunde verklebt werden können, ist abhängig von der Blockdicke, der Seitenzahl, der Seitenlänge und der Verwendung von Einlagen. Pro Einlage wird ein Zyklus benötigt.
Gibt es Anforderungen an das Papier?
Generell gibt es folgende Anforderungen an das Papier: Papierdicke zwischen 0.15 – 0.30 mm (ungefalteter Bogen). Papiere ausserhalb dieser Spezifikation müssen getestet werden Die Biegesteifigkeit des Papiers muss ausreichend sein Das Papier muss falzbar sein, mit geringen Rückstellkräften Die Druckseite muss resistent gegen Oberflächenbruch sein (Weissbruch im Falz) Das Papier muss luftundurchlässig sein Die Oberflächenspannung der Rückseite muss Klebstoffaufnahme ermöglichen Für bedruckte Papiere gilt zusätzlich: Der Reibwert der bedruckten Seite muss zwischen 0.25 und 0.5 liegen Mit Tonerdruckmaschinen bedrucktes Papier zeigt in der Regel im Falz einen Weissbruch, da der Toner nicht versiegelt wurde. Abhilfe kann hier ein Coating oder Laminierung schaffen.
Gibt es Anforderungen an die Inlays?
Ja: Dicke: 0.30 – 1.00 mm Materialien: Karton, PET, PVC, PP Farben: weiss, schwarz & farbig Karton muss luftundurchlässig sein
Werden unterschiedliche Buchkonfigurationen innerhalb eines Stapels unterstützt?
Ja. Barcodegesteuert kann die Buchkonfiguration innerhalb eines Stapels variieren. Das heisst, sowohl Seitenlängen als auch Seitenzahlen können von Buch zu Buch unterschiedlich sein. Innerhalb eines Staples müssen jedoch alle Druckbögen dieselbe Länge haben. Ebenso wird auch die Verwendung von Inlays barcodegesteuert. So ist es möglich, dass ein Buch ohne Inlays produziert wird, während das nächste Buch mit Inlays produziert wird. Die Anzahl von Inlays zwischen zwei Seiten ist dabei frei wählbar.
Wie erfolgt die Bedienung?
Die Bedienung erfolgt über ein intuitives Touchscreen‑Interface, das alle Schritte steuert und den Verarbeitungsfortschritt der Aufträge für jedes Modul anzeigt.
Welche Optionen sind für die fastBook Professional verfügbar?
Eine In-line Buchpresse presst den fertigen Buchblock während der Abkühlphase und garantiert so einen festen, kompakten Buchblock Ein Abstapler, genannt Butler, dient zur Aufnahme der produzierten Buchblöcke am Ende der Verarbeitungskette
Welche Anschlüsse sind notwendig?
Strom: 110–230 V, 50/60 Hz, 1'500 W. Druckluft: 0.55–0.7 MPa, 100 l/min.
Wie gross ist die Maschine?
Grösse: 2.7 × 1.2 × 1.5 m. Gewicht: ca. 700 kg.
Ist Fernwartung möglich?
Ja, Voraussetzung ist eine Netzwerkverbindung, sowie eine Teamviewer-Installation
Ist ein Wartungsvertrag möglich?
Ja, wir bieten massgeschneiderte Wartungs- und Serviceverträge an
Wer stellt die Maschine her?
Entwicklung und Bau der fastBook Professional erfolgt zu 100% durch die Imaging Solutions AG in Dielsdorf in der Schweiz